高精度冷拔管的特点：
精密冷拔管是冷拔管中的一种，与普通产品相比，具有很高的精度。而我们要了解的就是关于精密冷拔管的主要特点和用途，以下就是详细的介绍：
精密冷拔管是通过特殊工艺，也就是冷拔处理后的一种高精密的钢管材料，所以使得产品具有很多优点，包括管材内外壁没有氧化层、承受高压没有泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等。
高精度冷拔管的矫直主要分为热矫直和冷矫直，这过程中，温度的控制是关键。矫直温度过高，高精度冷拔管会出现因冷却不均咋成的瓢曲现象；价值温度过低，又会增加冷拔管的矫直抗力，增加矫直的难度。而且为了达到理想的矫直效果，可以针对不同的管材情况进行一次或多次的矫直。
高精度冷拔管采用的主要矫直方式有压力矫直、辊式矫直、张力矫直和拉伸弯曲矫直等等，不同的材料选用的矫直方式也有不同，虽然原理上有所区别，但是最终的加工效果都是比较理想的。这样的话，冷拔管才能以高强的精度运用在各个场合。
高精度冷拔管是指内、外径尺寸精度（公差范围）严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精密钢管。该产品经稍加珩磨后，可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺，是用热轧无缝钢管，采用镗孔一一滚压联合的切削工艺，生产过程中，大量金属被切成切屑浪费了，同时还消耗大量电能。随着我国工业技术的发展，液压缸技术得到广泛的应用，据不完全统计，全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米，沿用老的工艺技术生产液压缸体，已很难适应生产发展的需要。
精密冷拔管中含有很多金属元素，所以可以通过固溶强化元素可以相对增加产品的冷脆；另外形成第二相的元素对这方面也是有利的，比如说随着冷拔管中碳含量的增加，其结构中的珠光体含量也就会增加，从而使得精密冷拔管的韧性一脆性转化温度上升。
除此之外，晶粒尺寸也是重要的影响因素之一，一般晶粒粗化可以促进韧性一脆性转化温度升高，相反细化晶粒就可以降低管材的冷脆倾向。因此这也成为一种被广泛应用的方式，用以控制冷拔管的冷脆。
【承诺服务】
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（B）自有设备，切割方便，物流便利，热情服务。
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（D）量大可以钢厂直发，价格便宜。
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以上是宣武大口径冷拔管定做的图片
异型冷拔管用途浅析
冷拔精密异型管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。
异型无缝钢管异型冷拔管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
异型管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。下面主要介绍一下钢管异型管。
钢管异型管可分为椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管、双凸形异型钢管、双凹形异型钢管、瓜子形异型钢管、圆锥形异型钢管、波纹形异型钢管。
冷轧与冷拔比，其优点在于加工道次少，加工精度高，表面质量好，不浪费材料。冷拔的优点设备简单，模具简单，冷作硬化效果好，力学性能比冷轧更佳。
另外冷轧和冷拔的工艺不同。冷轧与冷拔比，其优点在于加工道次少，加工精度高，表面质量好，不浪费材料。冷拔的优点设备简单，模具简单，冷作硬化效果好，力学性能比冷轧更佳。
冷拔异型管生产方式及一般用途
聊城鹏煜钢管有限公司拥有300T液压拔机100T链条拔机一台40T，50T链条拔机各一台，专业生产高精度冷拔管，精密管，冷拔钢管，冷拔异型管等优质精密钢管，尺寸精确，质量上乘，欢迎新老顾客咨询下单。
GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。
冷拔异型管主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。
GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）。
主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。 GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等。
GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）。
主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。
以上是宣武大口径冷拔管定做的图片
冷拔管的冷拔钢管生产工艺
冷拔钢管介绍
冷拔钢管是用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。
冷拔钢管用途
冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
优质碳素结构钢冷拨无缝管，主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。
高精度冷拔管的特点：
精密冷拔管是冷拔管中的一种，与普通产品相比，具有很高的精度。而我们要了解的就是关于精密冷拔管的主要特点和用途，以下就是详细的介绍：
精密冷拔管是通过特殊工艺，也就是冷拔处理后的一种高精密的钢管材料，所以使得产品具有很多优点，包括管材内外壁没有氧化层、承受高压没有泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等。
高精度冷拔管的矫直主要分为热矫直和冷矫直，这过程中，温度的控制是关键。矫直温度过高，高精度冷拔管会出现因冷却不均咋成的瓢曲现象；价值温度过低，又会增加冷拔管的矫直抗力，增加矫直的难度。而且为了达到理想的矫直效果，可以针对不同的管材情况进行一次或多次的矫直。
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高精度冷拔管是指内、外径尺寸精度（公差范围）严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精密钢管。该产品经稍加珩磨后，可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺，是用热轧无缝钢管，采用镗孔一一滚压联合的切削工艺，生产过程中，大量金属被切成切屑浪费了，同时还消耗大量电能。随着我国工业技术的发展，液压缸技术得到广泛的应用，据不完全统计，全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米，沿用老的工艺技术生产液压缸体，已很难适应生产发展的需要。
精密冷拔管中含有很多金属元素，所以可以通过固溶强化元素可以相对增加产品的冷脆；另外形成第二相的元素对这方面也是有利的，比如说随着冷拔管中碳含量的增加，其结构中的珠光体含量也就会增加，从而使得精密冷拔管的韧性一脆性转化温度上升。
除此之外，晶粒尺寸也是重要的影响因素之一，一般晶粒粗化可以促进韧性一脆性转化温度升高，相反细化晶粒就可以降低管材的冷脆倾向。因此这也成为一种被广泛应用的方式，用以控制冷拔管的冷脆。
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冷拔钢管生产工艺
冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。
依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位最小为30kN，最大为7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。
我公司生产和销售无锡冷拔方管，冷拔圆管，厚壁冷拔管，大口径冷拔管，高精度冷拔钢管，异形冷拔管，特殊规格冷拔管，20#精密冷拔管，45#冷拔管，高精度冷拔精密钢管系列产品,产品深受石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、医药、生物工程等各行业的青睐。我们的产品除提供内需要外，从2004年开始已销往欧洲和东南亚各国。
我公司始终本着“质量NO.1，服务NO.1”的宗旨，为你提供一流的产品，一流的服务。我公司全体同仁衷心欢迎您到我公司参观指导洽谈业务。为了更好的服务于新老客户，公司特开办了上门送货服务，并有专车、专人接送广大客户前来洽谈业务。
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